一、減速機的裝配技術(shù)要求

1.輪齒側(cè)隙、接觸斑點應符合設計要求

2.軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán)；用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過

3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應符合規(guī)定

4.底座、箱蓋及其他零件未加工的內(nèi)表面和齒輪未加工表面應涂底漆并涂以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆。

二.箱體技術(shù)要求

1.鑄造箱體必須經(jīng)過時效處理

2.底座與箱蓋合箱后，邊緣應平齊，總長>1200mm時，相互錯位每邊不大于2mm，總長≥1200mm時，相互錯位每邊不大于3mm

3.底座與箱蓋合箱后，未緊固螺栓時，用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3

4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm

5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級精度GB1184-1996

6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級精度GB1184-1996

7.軸承孔中心線不平行度公差、中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差、軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的極限偏差、軸承孔中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差應符合設計要求

三.潤滑技術(shù)要求

1.注明潤滑油粘度或牌號

2.潤滑油應定期更換，一般新減速器第一次使用時，運轉(zhuǎn)7~14天后更換新油，以后可根據(jù)情況3~6個月更換一次

四.試運轉(zhuǎn)技術(shù)要求

1.空載試運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反向運轉(zhuǎn)時間不小于2小時

2.負荷試運轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速、額定負荷下進行，根據(jù)要求單項或雙向運轉(zhuǎn)，時間不小于2小時

3.全部運轉(zhuǎn)過程中，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲，各密封處、接合處不得滲、漏油

4.負荷運轉(zhuǎn)時，對于齒輪減速器其油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，對于蝸桿減速器不得超過60℃